隧道窯因為接連操作，煙氣和余熱均得到了極限的運用，熱功率高，勞動條件好，在耐火材料職業(yè)得到了廣泛運用，適用于高鋁磚、粘土磚、硅磚、鎂質(zhì)磚、滑板、鋁碳磚等各種耐火磚的燒成?，F(xiàn)代的隧道窯朝著大型化、輕型化、扁平化、智能化趨勢開展。

　　1.大型化

　　國家產(chǎn)業(yè)政策要求進步企業(yè)集中度，企業(yè)規(guī)?；?，同類產(chǎn)品產(chǎn)量高，市場比例大，因而窯爐大型化，可進步單窯產(chǎn)量，進而進步窯爐歸納功率，下降能耗標準。

　　2.輕型化

　　耐火材料朝著輕量化開展，因而選用新式絕熱耐火材料砌筑窯爐，能削減蓄熱和散熱，特別是窯車，一起也能下降窯體的分量。氧化鋁空心球磚襯在隧道窯的運用現(xiàn)已比較遍及，燒成帶內(nèi)襯表面涂覆節(jié)能紅外反射涂料。

　　3.扁平化

　　窯爐的加寬，高度適度下降，能夠削減下部產(chǎn)品的蠕變。這就需求極限下降預熱帶斷面上下溫度，選用平吊頂結(jié)構(gòu)，減小熱氣流的浮升力，運用高速調(diào)溫燒嘴。

　　4.智能化

　　窯爐燒成溫度主動操控，雙流量計+雙執(zhí)行器，操控氣風比例，同比節(jié)能8%——10%，相對也更環(huán)保。燒成溫度靈活可選，一窯多用更便利，確保了產(chǎn)品的可追溯性，同一產(chǎn)品、不同批次的一致性和穩(wěn)定性。
 

　　窯爐壓力體系完結(jié)主動操控是溫度操控的確保，因而風機變頻調(diào)理主動完結(jié)壓力曲線。而窯外窯車也需求智能化轉(zhuǎn)運及操控體系。窯車在窯外的轉(zhuǎn)運、電動拖車的行走定位、要門的升降、頂車機主動進出窯等全部連鎖操控，操作室一鍵完結(jié)。

　　燒成產(chǎn)品全過程智能化辦理，只要將制品溫度曲線、窯壓曲線、氣氛曲線等輸入工控機，點擊發(fā)動運轉(zhuǎn)，操控體系經(jīng)自將主動完結(jié)升溫、保溫、降溫的全過程，無需人工干預。


　　通過相關專家的分析，關于玻璃窯爐而言，要想抵達規(guī)劃運用年限或許抵達對玻璃溶液不受污染，就要對電熔磚外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量了解，了解電熔磚的功用、電熔磚的薄缺點：哪些部位能夠有瑕疵、哪些部位有必要。以下就池壁部分的特別部位做簡略介紹。

　　一、外觀質(zhì)量，池壁部分的轉(zhuǎn)角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41＃.與鄰磚組裝縫隙要嚴峻要求，縫隙大會加快玻璃溶液對磚材的沖刷，組裝縫隙要求不大于0.5mm為宜，磚材底部不允許存在縮孔，大于￠2mm表面氣孔每立方米不允許逾越十二個，磚體顏色白里泛黃，鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋，池壁部分頂部300mm內(nèi)處不允許存在瑕疵。這些要求都是很要害，做不到就會影響磚材運用壽數(shù)。

　　二、內(nèi)在質(zhì)量，1.從磚體顏色判別電熔磚內(nèi)雜質(zhì)，或許判別是否含碳量大，含碳量大磚體顏色發(fā)青，這種磚嚴峻根絕運用，會加倍下降窯爐運用壽數(shù)。2.磚體表面有塊狀發(fā)青現(xiàn)象，就有很大可能內(nèi)部存在鐵塊，鐵塊來源于出產(chǎn)過程中的平料時或排氣時的鐵釬部分掉落，以及其他要素。這種夢想的磚塊也是要根絕運用。3.玻璃相比例必定要嚴峻把關，玻璃相超標的狀況，高溫下玻璃相分出量大時一則下降窯爐運用壽數(shù)，二則污染玻璃熔體。

　　三、以上簡略說明幾個要害，還有許多需求留心的要素，其實在玻璃窯爐運用過程中，都會遇到一些問題，這些問題會有磚材質(zhì)量的很大成分，所以在收購電熔磚時必定要對電熔磚方面的常識有所了解，不至于畢竟的被動局面。本站部分文章取材于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們立即刪除。另：本文僅代表作者個人觀點，與鄭州遠東耐火材料有限公司無關。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站核實，對本文以及其中全部或部分內(nèi)容不做任何保證或承諾，僅供讀者參考，并請自行核實相關內(nèi)容。