隨著耐火材料技術(shù)的不斷發(fā)展革新，對于玻璃窯的發(fā)展變化也起到了至關(guān)重要的作用，分析開來主要有三個推動力：保持和改進(jìn)玻璃的質(zhì)量；對玻璃窯爐經(jīng)濟(jì)上的要求以使窯爐的運(yùn)行周期更長；采用純氧燃燒系統(tǒng)以后帶來的沖擊和影響。

這三項(xiàng)要求通常決定了在修窯時選用改進(jìn)了的耐火材料。這些推動力也促使玻璃制造商在窯爐保養(yǎng)維護(hù)時選用改進(jìn)了的耐火制品以及在運(yùn)行周期中為大范圍檢修時采用新技術(shù)。電熔鋯剛玉磚的發(fā)展正是順應(yīng)了這些要求。

玻璃電熔窯爐技術(shù)的發(fā)展

許多年來，熔融澆鑄AZS爐頂已成功地經(jīng)受了冷卻和再加熱的考驗(yàn)，以使它們能夠使用多個運(yùn)行周期。現(xiàn)在積累了一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，成功地實(shí)施了電熔氧化鋁爐頂冷卻和再加熱，當(dāng)它們在使用兩個或更多的運(yùn)行周期時體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)上更強(qiáng)的生命力。電熔氧化鋁爐頂在使用中觀察（熱態(tài)觀察和停爐觀察）結(jié)果顯示了這些材料既具有化學(xué)穩(wěn)定性又具有機(jī)械穩(wěn)定性。這是早期對這種砌筑的觀察研究，因?yàn)樵诋?dāng)時既沒有電熔氧化鋁的參考資料，也沒有其在爐頂應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。

高鋯電熔制品（HZFC或電熔氧化鋯）已被廣泛地接受，作為與玻璃相接觸的耐火材料，用于某些高質(zhì)量玻璃窯爐中的特定部位。采用該種成分的耐火材料的理由各不相同，隨玻璃的品種而各異。彩色電視顯像管屏幕玻璃對HZFC的侵蝕頗為嚴(yán)重，但是它還是被用于熔化池的流液洞一端的鋪底磚和池墻磚，因?yàn)樗艽蟠鬁p少玻璃的缺陷，諸如節(jié)瘤、氣泡和結(jié)石。熔融氧化鋯耐火材料的抗侵蝕性能并不優(yōu)于熔融AZS，但是通常它能足夠維持一整個窯爐周期。這樣，在彩色電視顯像管屏幕玻璃池爐中采用HZFC可以大大改進(jìn)玻璃的質(zhì)量而又不降低窯爐的壽命。

電熔磚給玻璃窯爐帶來的作用

通過鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司的分析，對于玻璃窯爐而言，要想達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或者達(dá)到對玻璃溶液不受污染，就要對電熔磚外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量做一了解，了解電熔磚的性能、電熔磚的薄弱點(diǎn)：哪些部位可以有瑕疵、哪些部位要嚴(yán)格審核。以下是遠(yuǎn)東耐材針對玻璃窯爐池壁給出了一些電熔磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

一、外觀質(zhì)量

玻璃窯爐池壁部分的轉(zhuǎn)角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41#.與鄰磚組裝縫隙要嚴(yán)格要求，縫隙大會加快玻璃溶液對磚材的沖刷，組裝縫隙要求不大于0.5mm為宜，磚材底部不允許存在縮孔，大于￠2mm表面氣孔每立方米不允許超過十二個，磚體顏色白里泛黃，鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋，池壁部分頂部300mm內(nèi)處不允許存在瑕疵。這些要求都是很關(guān)鍵，做不到就會影響磚材使用壽命。

二、內(nèi)在質(zhì)量

1.從磚體顏色判別電熔磚內(nèi)雜質(zhì)，或者判別是否含碳量大，含碳量大磚體顏色發(fā)青，這種磚嚴(yán)格杜絕使用，會加倍降低窯爐使用壽命。

2.磚體表面有塊狀發(fā)青現(xiàn)象，就有很大可能內(nèi)部存在鐵塊，鐵塊來源于生產(chǎn)過程中的平料時或排氣時的鐵釬部分脫落，以及其他因素。這種想象的磚塊也是要杜絕使用。

3.玻璃相比例一定要嚴(yán)格把關(guān)，玻璃相超標(biāo)的情況，高溫下玻璃相析出量大時一則降低窯爐使用壽命，二則污染玻璃熔體。

遠(yuǎn)東耐材表示，還有很多需要注意的因素，其實(shí)在玻璃窯爐使用過程中，都會遇到一些問題，這些問題會有磚材質(zhì)量的很大成分，所以在采購電熔磚時一定要對電熔磚方面的知識有所了解，不至于被動局面。

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